1、干燥機試車前的準備：
⑴、電機、減速機、傳動部件等需潤滑的部位應(yīng)潤滑良好。
⑵、設(shè)備各部分的零部件應(yīng)完整無缺，螺栓、螺母要擰緊和固定；
⑶、電氣系統(tǒng)、線路安全、正確、可靠；
⑷、試車所需儀器、儀表、工具要配齊、就位，滿足使用要求；
⑸、清除設(shè)備上放置的無關(guān)工具和雜物，設(shè)備附近和周圍環(huán)境要清理干凈。
2、空載運轉(zhuǎn)：手動盤車正常之后，方可通電運轉(zhuǎn)。設(shè)備為單向運轉(zhuǎn)，按設(shè)備圖指示的旋向轉(zhuǎn)動。運轉(zhuǎn)時，同時通入蒸汽預(yù)熱設(shè)備?？蛰d運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，運行時檢查并調(diào)整如下項目：
⑴、各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、可靠，無異常噪音和卡阻現(xiàn)象；
⑵、各潤滑部位不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
⑶、運轉(zhuǎn)中各潤滑部位油溫不得有明顯升高，升溫超過60℃或油溫超過85℃時，應(yīng)停車檢查，排除故障后再試車。
⑷、電機運行平穩(wěn)，電器操作部分無異常；
⑸、運轉(zhuǎn)時噪音不大于85分貝。
3、試生產(chǎn)：
⑴、投料前，設(shè)備應(yīng)充分預(yù)熱，建議預(yù)熱時間不得少于1小時。
⑵、在試生產(chǎn)時，加料量應(yīng)均勻，物料在器身內(nèi)的填充高度一般不超過槳葉直徑的2/3；
⑶、出料量是可調(diào)的，根據(jù)產(chǎn)品的干燥要求，可調(diào)整設(shè)備擋料板手柄，控制出料量。
⑷、在試生產(chǎn)階段，用戶應(yīng)積累設(shè)備的操作工藝參數(shù)，制定適合于自己產(chǎn)品工藝流程的最佳操作工藝。

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