隨著產(chǎn)品粒度不斷變細的趨勢，越來越多的制藥企業(yè)在使用低消耗高產(chǎn)出的工藝，其主要部分之一就是脫水方法的先進性，以降低能耗及產(chǎn)品浪費和損耗的程度，在這大背景下，干燥設(shè)備行業(yè)由此迅速發(fā)展起來。

　　干燥設(shè)備需向高效率 高產(chǎn)量化發(fā)展

　　眾所周知，我國是原料藥生產(chǎn)大國，但還不是原料藥生產(chǎn)強國。其原因很多，但很重要的一個原因就是原料藥設(shè)備的生產(chǎn)和新技術(shù)應(yīng)用與國際高端水平存在一定差距。所以，要提高我國原料藥生產(chǎn)質(zhì)量水平，除了要從軟硬件上提高生產(chǎn)企業(yè)控制標準外，還應(yīng)根據(jù)全球化市場新變化，加強原料藥設(shè)備新技術(shù)的應(yīng)用，真正與國際接軌。

　　長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。我國干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國際先進技術(shù)，結(jié)合實際使用經(jīng)驗，探索新工藝，開發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭。

　　三門峽昊博化工工程有限公司指出：而隨著制藥機械市場變得更加開放，制藥裝備經(jīng)濟正在產(chǎn)生深刻的、根本的并富有光明前途的變革與創(chuàng)新，干燥設(shè)備必須向高效率高產(chǎn)量化發(fā)展。

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