空心槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。

　　設備的核心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面呈斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新。

　　空心槳葉干燥機為連續(xù)運行。兩主軸配置時，旋轉方向相反。主軸轉速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分）均為中空，中間通入熱流體。

　　空心槳葉干燥機的上部穹頂不加熱，用于開設檢查窗，連接風道、管線等。在頂蓋的中部設置抽氣口，以微負壓方式抽取蒸發(fā)的水蒸氣。

　　換熱方式為熱傳導，僅在抽取負壓時流入少量的環(huán)境空氣，氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內(nèi)的停留時間較長。工藝環(huán)路為開環(huán)，不再將處理過的廢氣返回。

　　由于主軸為轉動部件，其本身還是換熱面，為密封及機械形變考慮，工藝工質(zhì)的溫度均不超過200度。由于蒸汽釋放潛熱而導熱油僅釋放顯熱，對于此工藝一般選擇蒸汽工質(zhì)，此時所需輸送熱流體的熱流道為最小，易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7巴，最高可達14巴。 

　　注：在污泥處理工藝方面，不同廠家的空心槳葉干燥機技術特點可能略有區(qū)別。
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